超快激光——精密制造
- 分类:切割下属子分类
- 发布时间:2022-10-14 13:22:32
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超快激光——精密制造
超快激光是精密加工领域新一代主流技术:超快激光器是指输出激光的脉冲宽度在皮秒(10-12秒)级别、或小于皮秒级别的脉冲激光器,根据输出激光的脉宽不同,超快激光器又可分为皮秒激光器、飞秒激光器、纳秒激光器等。作为一种新兴的材料加工技术手段,超快激光是能量激光领域最重要的技术方向之一,在加工方面有着显著优势。
应用材料
晶圆
玻璃
PCB/FPC
陶瓷
膜材料
特性材料
光源
紫外
红外
绿光
CO2
工艺方式
切割
划线
开槽
钻孔
裂片
隐切
典型应用——半导体晶圆
半导体晶圆
随着汽车电子、5G等创新应用发展,中国半导体芯片发展迅速。半导体产业链主要集中在硅片制备、晶圆制造、封装测试环节。随着晶圆集成度大幅提高,晶圆趋向于轻薄化,传统刀轮切割有一定的局限性,它直接作用在减薄后的晶圆上,会产生较大的热影响和切割缺陷,如崩缺、裂纹、钝化、金属层掀起等缺陷,因此,需要采用加工热影响小、加工精度和效率高的激光工艺。天弘激光全面布局半导体行业,为您提供涵盖半导体晶圆后道工艺制程的解决方案和行业专机,如晶圆贴膜、晶圆开槽、晶圆切割、晶圆裂片、晶圆清边、晶圆晶粒检测分选、晶圆标刻等多种激光应用技术,满足半导体企业的不同需求。
典型应用——电子电路
PCB
紧跟智能制造发展趋势,天弘激光致力于提供行业智能化解决方案,为PCB行业客户降低生产成本,提升产品品质及生产效率。
FPC
天弘激光专注FPC行业应用,打造行业核心制程专业解决方案。21年工艺技术积累,智慧控制,精雕细琢,为客户提供更精准、更高效的行业解决方案。
典型应用——显示触控
显示触控
手机等3C产品由移动终端向智能终端转移意味着产品功能性要求提高,手机模块高度集成化、轻薄化成为趋势,这种趋势带来的新材料和高精度需求使激光超快加工优势显著。3C、5G相关行业中,玻璃、陶瓷等材料向“更硬”、“更脆”的方向变化,针对脆性材料和柔性材料的加工,激光微纳加工已经替代传统加工方式,实现激光切割、钻孔、焊接、标记的加工工艺,达到加工效率和效果双提升。
超快激光加工特点
热影响区域小
超快激光产生的超短脉冲与材料相互作用时间极短,不会给周围材料带来热影响
加工精度高
超快激光加工精度高,不受光的衍射极限的限制,具有很高的空间分辨性
无飞溅、无毛刺
超快激光加工的组织中没有熔融区,没有重铸层,不产生微裂纹
自动化程度高
可以用计算机进行控制, 方便地进行任何复杂形状的加工
非接触加工
无工具磨损, 热影响区和变形很小 , 能加工十分微小的零部件
加工对象范围广
对材料没有选择和限制性,可以对任何材料进行精细加工
行业应用
半导体行业
消费电子
电子电路
显示触控
医疗生物
光伏能源
精密机械
科研军事
优势
软件+视觉
SOFTWARE & VISIONO
运动控制系统
MOTION CONTROL SYSTEM
光学系统
OPTICAL SYSTEM