作为高新技术密集型产业，航天航空领域的创新发展是国家制造实力和国防工业现代化水平的综合体现。如今，3D打印为航天航空工业开辟了新的制造机遇，助力提升航天航空领域制造工艺水平。

3D打印在原型制造、个性化定制和小批量生产方面有很好的能力，而航天航空零件通常有特殊的定制要求，这恰好与增材制造特点相匹配。此外，增材制造工艺能够使用不同类型材料，例如铜合金，钛合金，高温合金等，这些材料传统加工困难且成本高昂，金属3D打印技术能大幅提升材料使用率，降低制造成本。 

金属3D打印更是零件轻量化的理想解决方案，通过增材思维的先进设计、更优化的部件结构，结合材料及加工工艺，攻克零件的轻量化难题。

典型应用展示：

零件结构、重量等微小变化，都可能对整个部件的功能产生重大影响！

天弘激光专注于SLM金属3D打印装备的研发、生产、销售及应用技术。同时也注重个性化定制的需求，理解到每个客户都有独特的设计和生产要求，提供了定制化的解决方案。借助先进的智能制造能力，能够提供从创意、设计、生产、后处理到成品部件的完整价值链，因此，我们共推出5款金属增材制造设备，可选配单激光头或多激光头，以满足不同的生产效率和精度要求。

在设备优势方面，天弘激光金属3D打印装备具备优异的激光光束质量、优化的风道结构设计、稳定可靠的成型精度、优化的打印结构设计以及工艺开发团队多方面保障，打印的成品具备高致密度、高强度、高硬度且质量更轻，满足重量和稳定性的所有要求。

3D打印将与其他智能制造技术一起，提高制造业生产线的柔性化程度，推动制造业生产方式由大规模生产向个性化定制转变。